pretratado tamburo kaj hejtado
Produkta Priskribo



- Pretratado estas la ŝlosila procezo de varmega galvanizado, kiu havas ŝlosilan efikon sur la kvalito de galvanizitaj produktoj. Pretratado hejtado inkluzivas: degelas, rustoregigo, akva lavado, platiga helpo, sekiga procezo, ktp.
Nuntempe, en la hejma varmega galvanizanta industrio, la konkreta granita pikdrato estas vaste uzata. Kun la enkonduko de altnivela varmega galvanizanta teknologio en Eŭropo kaj Ameriko, PP (polipropileno)/PE (polietileno) pikdratoj estas pli kaj pli uzataj en iuj aŭtomataj varmegaj galvanizaj produktaj linioj.
Depende de la severeco de oleo -makulo sur la peca surfaco, degelado estas forigita en iuj procezoj.
La degelanta tanko, akvo -lavujo kaj platiga helpo -tanko estas ĝenerale el konkreta strukturo, kaj iuj estas faritaj el la sama materialo kiel la pikdrato.
Antaŭtratado
Uzu la malŝparon varmon de flua gaso por varmigi ĉiujn antaŭ-kuracajn tankojn, inkluzive de degelado,Piklokaj helpa plato. La malŝparita varmo -sistemo inkluzivas:
1) Instalado de kombinita varmointerŝanĝilo en flue;
2) unu aro de PFA -varmointerŝanĝilo estas instalita ĉe ambaŭ ekstremoj de ĉiu naĝejo;
3) mola akva sistemo;
4) Kontrola sistemo.
Pretratado -hejtado konsistas el tri partoj:
① Flua gasa varmointerŝanĝilo
Laŭ la tuta varmego por varmigi, la kombinita flua varmointerŝanĝilo estas desegnita kaj fabrikita, tiel ke la varmego povas plenumi la hejtajn postulojn. Se nur la forĵeta varmo de la fluejo ne povas plenumi la hejtadon de varmo-postulo de la antaŭtratado, aro da varma aera forno povas esti aldonita por certigi la fluan gason.
La varmointerŝanĝilo estas farita el varm-rezistema neoksidebla ŝtalo aŭ 20 # kudrita ŝtala tubo kun nova infraruĝa nano-alt-temperatura energio-ŝparado de kontraŭkoroda tegaĵo. La varmo -absorba energio estas 140% de la varmego sorbita de ordinara forĵeta varmo -interŝanĝilo.
② PFA -varmointerŝanĝilo
③Sekiga forno
Kiam la produkto kun malseka surfaco entrudiĝas en la zinkan banon, ĝi kaŭzos la zinkan likvaĵon eksplodi kaj ŝpruci. Sekve, post la plaka helpo, la sekiga procezo ankaŭ devas esti adoptita por la partoj.
Ĝenerale, la sekiga temperaturo ne devas superi 100 ° C kaj ne devas esti malpli ol 80 ° C. Alie, la partoj nur povas esti metitaj en la sekigan kavon dum longa tempo, kio facile kaŭzos humidecan absorbadon de zinka klorido en la sala filmo de la plata helpo sur la surfaco de la partoj.