antaŭtrakta tamburo kaj hejtado
Produkta Priskribo
- Antaŭtraktado estas la ŝlosila procezo de varmban galvanizado, kiu havas ŝlosilan efikon sur la kvaliton de galvanizitaj produktoj. Antaŭtraktado-hejtado inkluzivas: sengrasigon, rustoforigon, akvolavadon, tegaĵhelpon, sekigprocezon, ktp.
Nuntempe, en la hejma varmgalvaniza industrio, la betongranita piklaĵujo estas vaste uzata. Kun la enkonduko de altnivela varmgalvaniza teknologio en Eŭropo kaj Ameriko, PP (polipropileno)/PE (polietileno) piklaĵujoj estas pli kaj pli uzataj en iuj aŭtomataj varmgalvanizaj produktadlinioj.
Depende de la severeco de la olea makulo sur la surfaco de la laborpeco, sengrasigo estas eliminita en iuj procezoj.
La sengrasiga tanko, akvolava tanko kaj tegaĵhelpa tanko ĝenerale estas el betona strukturo, kaj kelkaj estas faritaj el la sama materialo kiel la pikla tanko.
Antaŭtrakta hejtado
Uzu la perdan varmon de fumgaso por varmigi ĉiujn antaŭtraktadajn tankojn, inkluzive de sengrasigado,pikladokaj helpa tegaĵo. La sistemo de perdvarmo inkluzivas:
1) Instalo de kombinita varmointerŝanĝilo en fumkanalo;
2) Unu aro de PFA-varmointerŝanĝiloj estas instalita ĉe ambaŭ finoj de ĉiu naĝejo;
3) Sistemo de mola akvo;
4) Kontrolsistemo.
Antaŭtraktado-hejtado konsistas el tri partoj:
① Fumgasa varmointerŝanĝilo
Laŭ la tuta kvanto de varmo hejtota, la kombinita fumkanala varmointerŝanĝilo estas desegnita kaj fabrikita tiel, ke la varmo povas plenumi la hejtajn postulojn. Se nur la perdvarmo de la fumkanalo ne povas plenumi la varmobezonon de la antaŭtraktado, oni povas aldoni aron da varmaeraj fornoj por certigi la volumenon de fumgasoj.
La varmointerŝanĝilo estas farita el varmorezista rustorezista ŝtalo aŭ 20-cola senjunta ŝtala tubo kun nova infraruĝa nano-alttemperatura energiŝpara kontraŭkoroda tegaĵo. La varmo-absorba energio estas 140% de la varmo absorbita de ordinara rubvarma varmointerŝanĝilo.
② PFA varmointerŝanĝilo
3Sekigilo
Kiam produkto kun malseka surfaco eniras la zinkan banon, ĝi kaŭzos eksplodon kaj ŝprucadon de la zinka likvaĵo. Tial, post la tegaĵa helpo, la sekigprocezo ankaŭ devus esti uzata por la partoj.
Ĝenerale, la sekigtemperaturo ne devas superi 100 °C kaj ne devas esti malpli ol 80 °C. Alie, la partoj povas esti metitaj en la sekigfosaĵon nur dum longa tempo, kio facile kaŭzos humidsorbadon de zinka klorido en la salfilmo de la tegaĵhelpaĵo sur la surfaco de la partoj.









